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A2/O工藝城市污水處理模擬實驗指導書

一、A2/O工藝城市污水處理模擬實驗指導書-實驗目的
按照國家[污水綜合排放標準](GB8978-1996)規(guī)定,氨氮最高容許排放濃度二級標準是25mg/L,磷酸鹽(以P計)最高容許排放濃度二級標準是1.0mg/L。厭氧—缺氧—好氧(A2O)工藝是污水除磷脫氮技術的主流工藝,同常規(guī)活性污泥相比,不僅僅能生物去除BOD,而且能去除氮和磷,這對于防止水體富營養(yǎng)化的加劇具有重要的作用。本設備是A2O工藝的教學演示和動態(tài)實驗設備。

通過設備實驗希望達到以下目的:
1.了解A2O工藝的組成,運行操作要點;
2.確定去除濾高、能量省的運行參數,知道生產運行;
3.針對一些工業(yè)污染源對該工藝運行的沖擊,提出準確的判斷,避免造成較大的事故;
4.用設備培訓學生、技術人員、操作人員,考核其獨立的工作能力,提高人員的技術素質和企業(yè)管理水平;
5.利用設備運輸方便的特點可以在擬建污水廠的現場,進行污水處理可行性的試驗。
二、設備的工作原理
設備的工藝流程如下圖所示:
在利用生物去除水中有機物的同時,進行生物除磷脫氮,包括厭氧、缺氧、好氧三個不同過程的交替循環(huán)。具體如下:
1.厭氧池:如工藝流程圖所示,污水首先進入厭氧區(qū),兼性厭氧的發(fā)酵細菌將水中的可生物降解有機物轉化為揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)低分子發(fā)酵產物。除磷細菌可將菌體內存貯的聚磷分解,所釋放的能量可供好氧的除磷細菌在厭氧環(huán)境狹隘維持生存,另一部分能量還可供除磷細菌主動吸收環(huán)境中的VFA類低分子有機物,并以聚ß丁酸(PHB)的形式在菌體內貯存起來。
2.缺氧池:污水自厭氧池進入缺氧區(qū),反硝化細菌就利用好氧區(qū)中經混合液回流而帶來的硝酸鹽,以及污水中可生物降解有機物進行反硝化,達到同時去碳及脫氮的目的。
3.好氧池:最后污水進入曝氣的好氧區(qū),除磷細胞除了可吸收、利用污水中殘剩的可生物降解有機物外,主要是分解體內貯積的PHB,產生的能量可供本身生長繁殖。此外還可以主動吸收周圍環(huán)境中的溶解磷,并以聚磷的形式在體內貯積起來。這時排放的出水中溶解磷濃度已相當低,著有利于自養(yǎng)的硝化細菌生長繁殖,并將氨氮經硝化作用轉化為硝酸鹽。非除磷的好氧性異養(yǎng)菌雖然也存在,但它在厭氧區(qū)受到嚴重壓抑,在好氧區(qū)又得不到充足的營養(yǎng),因此在與其它生理類群的微生物競爭中處于相對弱勢。排放的剩余污泥中,由于含有大量能超量貯積聚磷的貯磷細菌,污泥含磷量最高可達到6%(干重)以上,因此大大提高了磷的去除效果。                                         
三、設備組成和規(guī)格
1.環(huán)境溫度:5℃~40℃
2.設備本體材質主要由有機玻璃制成        
3.處理能力約:5L/h
4.運行控制方式:為可編程序自動控制    
5.污泥負荷:(KgBOD5/KgMLVSS·d)0.15~0.25   
6.污泥齡:15~27d      
7.污泥回流比:40~100%
8.設計處理效果:出水BOD5≤20mg/l;BOD5去除率≥86%
9.設備由一系列構筑物、設備和連接管路等組成。除了原水箱以外,所有的構筑物、設備和連接管路均安裝在一個鋼制臺架上。設備為24h連續(xù)運行的設備,應該保證原水箱水量充足。流水通暢,供電正常。
四、實驗裝置主要有:
1、廢水配水箱1個(PVC制)   2、小型進水泵1臺    3、進水流量計1個
4、靜音充氧泵1臺        5、氣體流量計1個    6、不銹鋼攪拌器2套
7、調速電機2臺         8、可控硅調速裝置2套  9、污泥回流泵1臺
10、污泥回流流量計1個     11、混合液回流泵1臺   12、混合液回流流量計1個
13、自動控制箱1套       14、可編程序控制系統(tǒng)1套 15、漏電保護開關1套
16、電源電壓表1個       17、按鈕開關       18、水池低部防水板1張
19、不銹鋼實驗臺架1套     20、連接管道及閥門若干。
1.設備的外形尺寸約:長×寬×高=1000mm×500mm×1600mm。
2.裝置為24h連續(xù)運行設備,每日需取樣化驗污水和污泥,并測定和調整運行參數。
3.需要的測定設備及儀器(用戶自備)
4.實驗所需的監(jiān)測項目如下表所示,需要準備相關的儀器和化學藥品。根據實驗目的的增減測定項目,并且測定項目可分為每日一次、隔日一次、每周測定一次幾種類型。
監(jiān)測項目

取樣點 分析項目
進水: Q、pH、COD、BOD5、溶解性BOD5、溶解性COD、TKN、NH3-N、NO2-N、NO3-N、SS、VSS、TP、PO4-P、堿度
厭氧池: DO、T、SV、SVI、MLSS、MLVSS、TP
缺氧池: DO、T、SV、SVI、MLSS、MLVSS、NO2-N、NO3-N
好氧池: DO、T、SV、SVI、MLSS、MLVSS、NO2-N、NO3-N、TP
混合液回流: Q、MLSS、MLVSS、BOD5、COD、NO2-N、NO3-N、TP
回流污泥: Q、MLSS、MLVSS、BOD5、COD、NO2-N、NO3-N、TP
二沉池出水: Q、pH、COD、BOD5、溶解性BOD5、溶解性COD、TKN、NH3-N、NO2-N、NO3-N、SS、VSS、TP、PO4-P、堿度
5.啟動和運行
首先必須認真閱讀產品說明書,弄清楚組成裝置的所有構筑物、設備和連接管路的作用,以及相互之間的關系,了解設備的工作原理。在次基礎上,方可開始設備的啟動和運行。
(1)啟動。經清水試運行,確認設備動作正常,池體和管路無漏水時,方可開始微生物的馴化和培養(yǎng)。接種污泥可取自城市污水處理廠回流泵房的活性污泥,數量為厭氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池的有效容積。開始運轉時,全部設備均啟動,進水流量可從小開始,回流量也相應減小,污泥全部回流,不排放剩余污泥,以培養(yǎng)異氧菌、貯磷菌、硝化菌、脫氮菌等,提高系統(tǒng)MLSS,固定進水流量及混合液回流比(如50%),開啟厭氧池和缺氧池攪拌,速度盡量小,以不產生污泥沉淀即可,開啟好氧池氣泵進行曝氣,曝氣強度應使好氧池溶解氧DO達到2mg/L以上。
當系統(tǒng)MLSS達到3000~5000mg/L時,試驗參數穩(wěn)定,出水水質良好,可逐漸加大進水流量,相應加大回流流量。視沉淀池內污泥積累情況,定時開啟剩余污泥蠕動泵,其流量視二沉池中的污泥層厚度和泥齡而定,不能放空。同時,固定污泥回流比。
此時,檢測出水水質。如果COD、SS、NH3-N、TP等達標且系統(tǒng)狀態(tài)穩(wěn)定,就可以認為啟動階段結束。
(2)典型運行參數

項目 單位 范圍
污泥負荷 KgBOD5/KgMLVSS·d 0.15~0.25
污泥齡 d 15~27
MLSS mg/L 3000~5000
污泥回流比 % 20~!50
混合液回流比 % 100~300
DO mg/L 厭氧<0.3;缺氧<0.5好氧<1.5~2.5
(3)主要影響因素
因素 影響
溫度T 主要影響硝化、反硝化。適宜溫度:15~30C。溫度對反硝化速率的影響與反應器類別及硝酸鹽負荷有關,低負荷的系統(tǒng)受溫度的影響較小。水溫對生物除磷影響不大。
溶解氧DO 厭氧池磷的釋放,DO影響很大,應控制在0.2mg/L以下;缺氧池反硝化。DO<0.5 mg/L;好氧池硝化、磷的吸收,DO>2 mg/L
pH 厭氧池pH不可太低,否則產生磷的無效釋放,也不可太高。否則可能產生磷酸鈣沉淀;缺氧池反硝化最適宜pH7.0~7.5;好氧池硝化反應消耗堿度,對pH敏感,適宜pH7.0~8.0,磷的吸收,pH不能低于6.5
C/N、C/P 厭氧池磷的釋放需要揮發(fā)性脂肪酸VFA,隨著C/P值的增大,磷的去除率明顯增大,BOD5/TP應大于20;缺氧池反硝化需要碳源,隨著C/N值的增大,N的去除率增大,BOD5/TKN應大于4~6;好氧池異氧菌與硝化菌競爭底物,BOD5/TKN不宜太大,一般認為:BOD負荷小于0.15 BOD5/gMLSS·d時,硝化反映才能正常進行。
出水SS 主要影響P的去除,工藝去除溶解性磷,懸浮性磷仍存在于出水中。
泥齡θc 硝化反應需要較長的泥齡,而出磷泥齡則不宜太高。因此,只要能滿足硝化及反硝化要求,系統(tǒng)按最低泥齡運行。
水力停留時間HRT 厭氧池HRT不宜過長,否則導致沒有VFA吸收的齡釋放,一般取1~2小時;好氧池可取1~2小時。
回流比 混合液回流主要影響池容大小及脫氮效果,本試驗最大回流比300%;污泥回流主要考慮硝態(tài)氮含量對厭氧區(qū)齡的釋放的影響,本試驗最大回流比100%
硝態(tài)氮 厭氧區(qū)硝態(tài)氮與貯磷菌爭奪VFA,產生反硝化,影響磷的釋放。
有毒物質 硝化菌對有毒物質比較敏感,主要是一些重金屬如Zn、C、hg等,無機物CN、疊氮化鈉等,還有游離氨和亞硝酸鹽。
提高除磷與脫氮效果的措施
提高脫氮率的措施
降低系統(tǒng)容積負荷可提高去除率。
反硝化需要碳源,投加甲醇可提高去除效果。
硝化反應需要堿度,因此,控制pH很重要。如原水堿度不足,應投加堿度或考慮前置反硝化工藝(因反硝化產生堿度,可部分補充)。
因硝化菌的生長世代周期較長,所以提高泥齡能夠充分地進行硝化反映,提高脫氮率。
提高除磷率的措施
生物處理工藝方面
適當增長厭氧區(qū)水力停留時間。以使磷得到充分的釋放。
適當增大缺氧池的池容,這樣會提高脫氮效果,以降低回流污泥中的硝酸鹽的含量。
污泥回流至缺氧池,缺氧池至厭氧池增設二級混合液回流,這樣一來進入厭氧池的混合液硝酸鹽含量可降低(UCT工藝)
設前置厭氧/缺氧調節(jié)池,見污泥回流至調節(jié)池,以去除其中的硝酸鹽,保證其后餓厭氧池最佳狀態(tài)運行(改良A/A/O工藝)
可將各區(qū)分段,利用有機物的梯度分布促進除磷脫氮(VIP工藝)
其它工藝方面
后置濾池,以降低出水SS,從而去除懸浮性磷。
投加化學藥劑,提高出磷效果。
初沉污泥發(fā)酵或消化池污泥回流至厭氧區(qū),以便將污泥中的顆粒性有機物轉化為VFA,但要注意避免甲烷的產生。


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