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工業(yè)控制模擬實訓裝置,工業(yè)控制模擬實訓設備
2025-07-04
工業(yè)控制模擬實訓裝置,工業(yè)控制模擬實訓設備
一、整體概述:
工業(yè)控制模擬實訓裝置
-
采用鋁合金型材結(jié)構(gòu),配有井式供料單元、皮帶傳送與檢測單元(含變頻器)、行走機械手搬運單元、載貨臺單元、平面?zhèn)}儲單元、鉆銑加工單元(含伺服電機)、多工位裝配單元、彩色觸摸屏單元、控制器單元1、控制器單元2、控制器單元3、工業(yè)以太網(wǎng)交換機單元、編程器單元等十多個工作單元。平臺中的工作單元采用機電集成式設計,每個單元中所涉及的各個傳感器、電機、電磁閥等傳感器和執(zhí)行器的安裝部件和接口單元獨立地匯集成一體,同一個工作單元中各個器件通過標準接口再與控制器進行連接,這樣便于模塊和工作單元之間的靈活組合,教師及學生可自行設計不同的課題對平臺的各單元進行重新組合,也可自行開發(fā)被控單元與平臺配合使用。
二、平臺設計方式:
1.開放式
裝置采用開放式結(jié)構(gòu),控制器接口開放,能讓學生進行更深層次的訓練,使其不僅學會編程,而且能熟悉各種傳感器、電機、變頻器、氣缸等傳感器和執(zhí)行器的接線、調(diào)整以及參數(shù)設置等。
2.模塊化設計
機電技術(shù)智能控制高級應用平臺將具有單獨功能的部件進行模塊化組裝,每個模塊都具有相應的培訓內(nèi)容,各個模塊又能組成工作單元,通過工作單元再擴展成機電一體化系統(tǒng)。
平臺中的各個模塊能夠體現(xiàn)出典型的工業(yè)控制過程,模塊組合而成的工藝流程能夠由簡單到復雜,由淺入深,層次分明,便于學生進行有梯度的訓練,能以基礎知識為起點,實現(xiàn)從基礎原理、技能訓練到復雜的機電一體經(jīng)領域。
各模塊單元能根據(jù)實際生產(chǎn)物流和順序規(guī)劃等不同的課題進行重新組合。
3.機電集成式設計
平臺中的工作單元采用機電集成式設計,每個單元中所涉及的各個傳感器、電機、電磁閥等傳感器和執(zhí)行器的安裝部件和接口單元獨立地匯集成一體,同一個工作單元中各個器件通過標準接口再與控制器進行連接,這樣便于模塊和工作單元之間的靈活組合,教師及學生可自行設計不同的課題對平臺的各單元進行重新組合,也可自行開發(fā)被控單元與平臺配合使用。
4.多種保護形式
平臺設有漏電保護、短路保護、急停保護、隔離保護、智能保護等各種保護。
三、平臺單套組成及技術(shù)參數(shù):
1.鋁合金型材桌體
型材桌體底部基礎框架采用T形槽內(nèi)凹高強度鋁合金型材,桌體表面型材采用高幾何精度和表面光潔度強的鋁合金型材,并對表面進行陽極氧化處理、外觀精美?刂破髦Ъ懿捎美浒鍞(shù)控成型、表面采用靜電噴涂處理,內(nèi)嵌高強度的直線導軌提高了支架的承載能力。電源單元配有西門子4P20A空氣開關(帶漏電保護)、西門子電源(輸入:120/230V AC,輸出:24V DC/ 3A)、保險管座、電源指示燈等,可供直流24V、交流220V、380V電壓。
桌體尺寸(含控制器支架):1800×1100×750mm(L×W×H)。
配有西門子APT三色警示燈(紅、黃、綠色,LED,帶蜂鳴器)。
2.井式供料單元
該單元配有井式供料塔、貨料檢測傳感器、出料倉、料塊、磁性開關、推料氣缸、電磁閥、轉(zhuǎn)接模塊、型材基體、固定底板等。其中,貨料檢測傳感器采用對射型光電傳感器,磁性開關用于檢測推料氣缸的原點和限位點。
3.皮帶傳送與檢測單元
皮帶傳送單元與檢測單元是由變頻器、電機模塊、工件檢測設備、定位支架、氣缸支架、選料氣缸、電磁閥、皮帶及其支撐架、3組滑道及其支架、轉(zhuǎn)接模塊等組成。
1)變頻器
采用西門子SINAMICS G120 SCE變頻器教育培訓包,包含:
SINAMICS G120控制單元CU250-2 PN,內(nèi)置ProfiNET通訊口,支持矢量控制,可通過EPos功能執(zhí)行定位任務,4個可組態(tài)的IO點,6DI(可作3F-DI),5DI,3DO(可作1F-DO),2AI,2AO安全集成STO,SBC、SS1安全功能可通過安全授權(quán)擴展,編碼器:D-CLIQ+HTL/TTL/SSI,旋轉(zhuǎn)變壓器/HTL通過端子接入保護等級IP20,提供USB及SD/MMC接口;
SINAMICS SD卡512 MB;
SINAMICS G120安裝小配件;
SINAMICS G120智能操作面板;
SINAMICS G120 0.75KW功率單元PM240-2帶制動斬波器,3AC 380-480V+10%/-10%47-63HZ;
3米USB-電纜;
SINAMICS 擴展安全授權(quán);
SINAMICS G120 Epos 功能執(zhí)行定位任務擴展授權(quán)。
2)電機模塊
電機模塊由永磁低速同步電動機、固定底板等組成。其參數(shù)如下:
電機額定電壓三相:380/220V;
額定轉(zhuǎn)矩:3000mN.m;
額定頻率:50HZ;
額定轉(zhuǎn)速:60r/min。
3)單元其他組成部分:
定位支架的上部安設檢測設備,能根據(jù)不同的檢測要求安裝不同的檢測設備(包括電容傳感器、電感傳感器、顏色傳感器);
定位支架固定設置在傳送帶支撐架上,定位支架整體呈L形;
滑道支架呈直角梯形,滑道支架的高度可調(diào)整;
3組滑道呈傾斜狀構(gòu)成傾斜的滑道,滑道截面形狀呈凹形,滑道具有降低摩擦力的工藝處理;
4)行走機械手搬運單元
行走機械手搬運單元由右限位、左限位、從動軸承塊、直流電機、連接線拖鏈、升降氣缸、取料機械手、旋轉(zhuǎn)編碼器、機械手電磁閥組、旋轉(zhuǎn)氣缸、導軌、同步齒形帶、轉(zhuǎn)接模塊、固定底板等組成。
行走機構(gòu)的有效行程:550mm;
機械手具有升降、夾緊、旋轉(zhuǎn)等功能;
旋轉(zhuǎn)氣缸帶動旋轉(zhuǎn)底盤旋轉(zhuǎn)范圍:0-180°;
5)載貨臺單元
載貨臺模塊單元由工件定位臺、光電傳感器、型材基體和固定底板組成。
工件定位臺的相對位置可調(diào)整;
具有工件檢測功能。
6)平面?zhèn)}儲單元
倉儲單元由工件定位臺、貨架等組成。
庫位數(shù):4個。
7)鉆銑加工單元
該單元由龍門式鉆銑裝置、自動夾緊裝置、步進電機驅(qū)動器、電磁閥組、轉(zhuǎn)接模塊、型材基體、固定底板等組成。
龍門式鉆銑裝置中的X軸、Y軸、Z軸組成龍門式結(jié)構(gòu),其中X軸與Y軸采用步進電機進行驅(qū)動;Z軸由升降氣缸和動力軸組成,能完成鉆銑加工。
X軸采用滾珠絲桿傳動形式,有效行程:160mm;
Y軸采用滾珠絲桿傳動形式,有效行程:90mm;
Z軸采用升降氣缸,有效行程:30mm;
動力軸采用專用高速電機,轉(zhuǎn)速:800r/min;
自動夾緊裝置由夾緊氣缸、工件定位裝置、V型夾緊裝置等組成。
8)多工位裝配單元
該單元由伺服電機系統(tǒng)、推料氣缸、夾緊定位機構(gòu)、井式供料裝置、四工位旋轉(zhuǎn)裝配臺、裝配氣缸及其安裝支架、工件檢測裝置、料芯檢測傳感器、氣缸限位傳感器、電磁閥組、型材基體、轉(zhuǎn)接模塊等組成,可進行多工位的裝配工作。
a.工件檢測裝置能同時檢測工件及工件中的料芯;
b.四工位旋轉(zhuǎn)裝配臺采用外嚙合齒輪傳動機構(gòu);
c.V90伺服系統(tǒng),包含:
電機:0.05KW,增量編碼器,平鍵,無抱閘;
驅(qū)動器:帶Profinet通訊口,0.1KW,200-240V;
動力電纜;
編碼器電纜;
設定值電纜。
9)彩色觸摸屏單元
a.觸摸屏單元采用西門子KTP700工業(yè)彩色觸摸屏,具體包含:
1個彩色觸摸屏,帶鍵盤和觸摸操作,7寸液晶顯示,65536色,PROFINET通訊接口
b.配有金屬支架
金屬支架可將觸摸屏固定于桌面,移動方便,可安裝在桌面的任意位置。
10)控制器單元1
a.工藝設計:鐵質(zhì)外殼,標準尺寸,獨立成模塊,完整嵌入實訓屏,可在實訓屏上自由移動、組合、裝卸,I/O接口開放,并提供誤接線保護功能。
b.控制面板工藝:2mm厚印刷電路板上覆PVC亞光膜,3M膠粘貼,采用背面印刷技術(shù),保證圖形符號永不脫落。
c.采用西門子CPU 1512C-1 PN教育培訓包,包含:
1個S7-1500 CPU 1512C-1 PN,工作存儲 250 KB / 1 MB;本體帶32路數(shù)字量輸入,32路數(shù)字量輸出,5路模擬量輸入,2路模擬量輸出。其中帶6路計數(shù)器,最大輸入頻率100KHz
1個MMC存儲卡,24 MB;
1根以太網(wǎng)電纜,長6米;
1根導軌;
1個配套電源模塊PM 1507,24V/8A。
1套 正版STEP 7 Professional V15培訓軟件。
11)控制器單元2
a.工藝設計:鐵質(zhì)外殼,標準尺寸,獨立成模塊,完整嵌入實訓屏,可在實訓屏上自由移動、組合、裝卸,I/O接口開放,并提供誤接線保護功能。
b.控制面板工藝:2mm厚印刷電路板上覆PVC亞光膜,3M膠粘貼,采用背面印刷技術(shù),保證圖形符號永不脫落。
c.采用西門子CPU1214C DC/DC/DC教育培訓包,包含:
1個CPU 1214C,緊湊型CPU DC/DC/DC,集成輸入/輸出:14DI 24V直流輸入,10晶體管輸出24V直流,2模擬量輸入0-10V DC或0-20MA,供電:直流DC 20.4-28.8V,可編程數(shù)據(jù)存儲區(qū):50 KB;
1套軟件STEP 7 BASIC V15,單授權(quán),軟件及其文檔,包含于DVD;
1個仿真模塊,8 通道,仿真數(shù)字量直流輸入開關;
1根預制工業(yè)以太網(wǎng)電纜,長度6米;
1個模擬量輸出模塊SB1232,1路模擬量輸出,+/-10VDC(12位)或0-20MA(11位)。
12)控制器單元3
a.工藝設計:鐵質(zhì)外殼,標準尺寸,獨立成模塊,完整嵌入實訓屏,可在實訓屏上自由移動、組合、裝卸,I/O接口開放,并提供誤接線保護功能。
b.控制面板工藝:2mm厚印刷電路板上覆PVC亞光膜,3M膠粘貼,采用背面印刷技術(shù),保證圖形符號永不脫落。
c.采用西門子CPU1214C DC/DC/DC教育培訓包,包含:
1個CPU 1214C,緊湊型CPU DC/DC/DC,集成輸入/輸出:14DI 24V直流輸入,10晶體管輸出24V直流,2模擬量輸入0-10V DC或0-20MA,供電:直流DC 20.4-28.8V,可編程數(shù)據(jù)存儲區(qū):50 KB;
1套軟件STEP 7 BASIC V15,單授權(quán),軟件及其文檔,包含于DVD;
1個仿真模塊,8 通道,仿真數(shù)字量直流輸入開關;
1根預制工業(yè)以太網(wǎng)電纜,長度6米;
1個模擬量輸出模塊SB1232,1路模擬量輸出,+/-10VDC(12位)或0-20MA(11位)。
13)工業(yè)以太網(wǎng)交換機單元
a.配有工業(yè)以太網(wǎng)交換機金屬外殼,可放置在控制器支架上。
b.8口工業(yè)以太網(wǎng)交換機
14)編程器單元
編程器單元由編程器、顯示器、編程工作臺組成。
a.編程器
①品牌計算機
②CPU:不低于i5-8500
③內(nèi)存:不低于16G
④硬盤:不低于1T
⑤固態(tài)硬盤:不低于128G
⑥顯示器:不低于21.5寸
b.編程工作臺
編程工作臺由鋁合金型材桌腿及支撐框架、高密度板桌面、可調(diào)節(jié)編程器安裝架、可調(diào)節(jié)液晶顯示器支架、鍵盤托架等組成。
鋁合金型材桌腿及支撐框架采用T形槽內(nèi)凹高強度鋁合金型材(Ai Mg Si合金熱擠壓,采用陽極氧化處理),底部配有4個可調(diào)地腳。
可調(diào)節(jié)編程器安裝架采用金屬材質(zhì),含有安裝尺寸可調(diào)的編程器底托和固定裝置,編程器底托及固定裝置均采用2mm厚靜電噴涂。編程器安裝架可適應不同尺寸的編程器,根據(jù)編程器的長寬高調(diào)整出合適的安裝尺寸。編程器安裝架最大可承載重量:20Kg。
可調(diào)節(jié)液晶顯示器支架采用金屬材質(zhì),水平方向應可旋轉(zhuǎn)180度,豎直方向可翻轉(zhuǎn)90度,帶水平儀。
鍵盤托架采用環(huán)保型全新型純正ABS,配有二節(jié)靜音加強型滑軌、筆盒、可調(diào)式卡扣。
編程工作臺外形尺寸:700×650mm(L×W),編程工作臺與平臺鋁合金型材桌體高度一致,可以通過連接裝置快速與平臺的鋁合金型材桌體組合成一體,也可獨立使用。
15)靜音無油空氣壓縮機
①轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分;
②電機功率:3/4HP;
③排氣量:115L/min;
④噪音值:52分貝;
⑤儲氣罐:25L ;
⑥最大壓力:8公斤;
○7重量:25公斤;
○8外觀尺寸:41×41×52mm ;
○9電源:220V/50HZ。
四、主要參數(shù)與規(guī)格:
1.電源:三相五線(AC380V±10% 50Hz)
2.功率:≤1.5KVA
3.工作溫度:﹣5℃~55℃
4.工作濕度:30%~85%(無冷凝)
5.氣動氣壓:0.4~0.5MPa
6.平臺外形尺寸為:2500×1100×1250mm(L×W×H)
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